你知道冷轧管机的四种布置形式分别是哪些吗？

冷轧管机是一种利用环孔形状对原管材进行冷轧的工艺设备。该机具有良好的开坯性能，也能以普通精度轧制有色金属无缝管。冷轧管机具有材料利用率高、精度和表面粗糙度优于冷拔管的特点。冷轧管由于其优越的性能而被广泛应用于国民经济的各个领域。冷轧管具有细晶粒结构和优越的机械和物理财产；冷轧管机具有很好的能力来纠正原始管坯的壁厚偏差，精确的几何尺寸和高表面光洁度；孔型变形较大，可达70%~90%；冷轧法可以大大减少中间工序，如热处理、酸洗、镦头、矫直等，减少金属材料、燃料、电能等辅助材料和人力的消耗；冷轧法可用于生产薄壁、极薄、内外表面无划痕的优质管材；可有效轧制各种高合金、塑性差的钢管和有色金属管材。

冷轧管机的布置形式：

按照回转送进方式, 冷轧管机有以下4种布置形式:

1、采用机械式回转送进机构停机上料型冷轧管机;

2、采用机械式回转送进机构连续上料型冷轧管机;

3、采用伺服电机回转送进机构停机上料型冷轧管机;

4、采用伺服电机回转送进机构连续上料型冷轧管机。

前两种布置中的框架的传动机构和旋转进给机构由同一电机驱动；后两种布置中的框架的传动机构由主电机驱动，而旋转进给机构由单独的电机驱动。

新型高速冷轧机具有以下特点：一是采用交流伺服电机多点驱动，两个心轴卡盘和管坯卡盘，实现连续进给、连续进给和连续轧制；第二，框架高速滚动产生的惯性力由双扇形块平衡系统平衡；第三，采用闭式机架和横向换辊技术，提高轧机的刚度和运转率；第四，通过电子凸轮曲线和HMI直接完成旋转进给模式的选择、进给量和返回角度的设置。进给精度高，无级可调，旋转角度准确，0~90°无级可调；第五，利用管坯头尾检测、管间隙检测和芯棒断裂检测，实现管坯从进料到出料的全自动操作。该轧机的效率是普通轧机的2.5～3倍，成品管精度高，头尾公差一致性好，产量高。适用于精密管材和超长管材的轧制。

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