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冷轧管机的冷加工工艺,你了解吗?

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冷轧管机的冷加工工艺,你了解吗?

发布日期:2022-01-08 作者:admin 点击:

冷轧管轧机是利用环形孔形状对废管进行冷轧的工艺设备。冷轧管机厂家的该机下料性能好,还可轧制普通精密有色金属无缝管。由于材料利用率高,精度和表面粗糙度均优于冷拔管。冷加工不锈钢管以冷轧生产为主,冷拔为辅。目前市场上50%~80%的不锈钢管需要冷加工生产。需求推动了冷加工工艺设备市场的发展。工艺方法有冷拔法、冷轧法、冷轧-冷拔联合法三种。国外不锈钢管的冷加工工艺大多采用冷轧和冷拔相结合的工艺。现代冷轧机可以实现不锈钢管壁和直径的大幅度减小,冷轧机可以完成80%的变形。冷轧工艺用于固定墙体,冷拔工艺用于辅助改变外控。钢管的直径可以改变,以满足不同规格和品种的生产要求。


冷轧和冷拔联合生产工艺的优点是:生产出来的钢管质量好,冷轧钢管壁厚,不锈钢管表面质量高,精度高。冷拔钢管外径大;冷加工周期短,可减少中间脱脂、热处理、收缩、矫直等工序,减少金属消耗,节约能源;它还可以简化管道的原材料规格。

冷轧管机厂家

目前,世界各地的冷轧和冷拔技术及其装备水平有了很大的发展,冷轧机也在不断发展和上升,其特点是初轧机头(机)在一个轧制线。机架)和精加工头(机架),由主动曲轴和从动曲轴通过连杆驱动作相反方向往复运动,曲柄布置在两侧或中间,实现轧制过程;现有冷轧机具有以下特点: 1、采用惯性力和惯性力矩的垂直平衡机构,增加了冷轧机的往返次数; 3、采用长管坯,废管原料长度增加到12~15m,提高了冷轧机的利用率,有效轧制系数在0.8以上。 4、弯曲芯轴的使用,使金属合理变形,提高了机器的使用寿命。


上述特点大大提高了冷轧机的生产能力和所生产产品的尺寸精度。江苏冷轧管机生产的不锈钢管冷拔机结构仍以链式冷拔机为主,也有少量液压冷拔机。多线、高速、全自动是冷拔机未来的发展方向,除了新的温轧技术,即通过感应加热将冷轧前的不锈钢管加热到150~400℃装置 轧制后的温轧技术具有轧制力小、一次变形大的优点。

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关键词:冷轧管机,冷轧管机厂家,江苏冷轧管机

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